Assim nasceram as artes e a indústria gráficas e o nome da Gutenberg Máquinas e Materiais Gráficos. Nascido na cidade de Mogúncia (Alemanha), no seio de uma família bastante próspera, é a ele que se deve à criação do processo de impressão com caracteres móveis - "a tipografia". Tanto o seu pai como o tio eram funcionários da Casa da Moeda do arcebispo de Mogúncia, sendo provavelmente ali que Johann aprendeu a arte da precisão em trabalhos de metal. Em 1428, Gutenberg parte para Estrasburgo onde procedeu às primeiras tentativas de imprimir com caracteres móveis e onde deu a conhecer a sua idéia. Nesta cidade terá, provavelmente, em 1442, impresso o primeiro exemplar na sua prensa original - um pedaço de papel, com onze linhas.

Em 1448 voltou a Mogúncia. Aqui, em 1450, conhece Johann Fust, homem rico, que lhe teria emprestado 800 ducados, exigindo-lhe a participação nos lucros da empresa que então formaram e a que deram o nome de "Das Werk der Buchei" (Fábrica de Livros). A sociedade ganhou pouco tempo depois um novo sócio, Pedro Schoffer. Terá sido este que descobriu o modo de fundir e fabricar caracteres, aliando o chumbo ao antimônio, devendo-se a ele também uma tinta composta de negro de fumo. Mas é a Gutenberg que a história atribui o mérito principal da invenção da imprensa, não só pela idéia dos tipos móveis, mas também pelo aperfeiçoamento da prensa (a prensa já era conhecida e utilizava-se para cunhar moedas, espremer uvas, fazer impressões em tecido e acetinar o papel). Nos primeiros impressos então produzidos contam-se várias edições do "Donato" e bulas de indulgências concedidas pelo Papa Nicolau V. No início da década de 1450, Gutenberg iniciou a impressão da célebre Bíblia de quarenta e duas linhas (em duas colunas). Com cada letra composta à mão, e com cada página laboriosamente colocada na impressora, tirada, seca e depois impressa no verso, parece quase impossível que alguém tivesse coragem para começar.

Ao que parece Gutenberg imprimia trezentas folhas por dia, utilizando seis impressoras. A Bíblia têm 641 páginas, e pensa-se que foram produzidas cerca de trezentas cópias, das quais existem cerca de quarenta. Nem todas as cópias são iguais, tendo algumas no início de novos capítulos, letras pintadas à mão, em caixa alta. Os peritos reconhecem que a Bíblia foi impressa em dez seções, o que significa que Gutenberg deve ter possuído tipos suficientes para imprimir cerca de 130 páginas de cada vez. Mais tarde, em 1455, depois de realizada esta impressão, a sociedade desfez-se por diferenças de interesses e direitos, suscitando-se entre Fust e Gutenberg tal dissidência que a justiça teve que intervir. Como conseqüência do julgamento e como compensação pela dívida, Fust ficou com a impressora, os tipos e as bíblias já completas, ou seja, todo o negócio de Gutenberg. Terá sido também em 1455 o ano de publicação da "Bíblia de quarenta e duas linhas".

Representada da Gutenberg no segmento Flexo participa de grande conferencia na  Ásia

A Gidue participará entre os dias 14 e 15 de Novembro de 2013 da conferencia "Ásia Embalagens Flexíveis" em Manila, Filipinas.


O tema do evento é: "O mercado Flexo - o que a rotogravura e etiquetas trará no futuro".

A conferência será realizada no Dusit Thani Hotel onde, grandes nomes do mercado mundial falarão sobre os problemas que afetam este mercado todos os dias. 

Nesta ocasião, Federico d'Annunzio irá se apresentar com o tema "A Excelência Flexo e a Revolução Digital".

Para ter mais informações, por favor visite http://www.afta.com.sg/

Nova representada pela Gutenberg a Qlam é especialista na fabricação de Laminadoras

A Gutenberg apresenta ao mercado Brasileiro a empresa Qlam Laminadoras. Empresa Espanhola que atualmente é bastante disseminada na Europa e com representantes na América no Sul como Argentina e Chile.

A partir deste segundo semestre os produtos da Qlam que são divididos em laminadoras manuais, semiautomáticas e automáticas fazem parte do catalogo de produtos da Gutenberg a um custo x benefício interessante.

A diversidade de opções que atende o mercado de gráficas com grandes tiragens, como também gráficas com baixas tiragens e pouco espaço. Uma das preocupações da fabricante foi o de projetar máquinas que atendessem bem os dois tipos de gráficas, com muito ou pouco espaço.

Com esta representação a Gutenberg amplia sua gama de produtos e passa a atender as gráficas em mais uma etapa do processo.

Alguns distribuidores da Qlam estão na Austrália, Índia, Noruega, Polônia, Suíça, França, Portugal, México entre outros países da Europa e América do Sul.

Sobre a Qlam

A Qlam ® é uma empresa familiar administrada desde o início com critérios prudentes e sérios, apoiados por mais de 35 anos de experiência. Ao longo de sua história sempre foi cercada pela melhor equipe para obter um produto e serviço excelentes visando a satisfação de seus clientes, a marca tem sido associada à indústria das artes gráficas desde os anos 70.

Em 1977 a Qlam construiu sua primeira máquina de laminação totalmente espanhola, sendo a pioneira na Espanha em produção de laminadoras.

Representada pela Gutenberg no Brasil a Komori em parceria com a Landa fortalecem relação estratégica

A empresa Landa escolhe a Komori para parceria no projeto de desenvolvimento da nova tecnologia de impressão, impressão Nanográfica

As empresas Landa e Komori anunciarão hoje o fortalecimento de sua relação estratégica. As empresas colaboraram em parceria durante o desenvolvimento da tecnologia de impressão de Nanografia, onde a Komori entrou com o fornecimento das prensas de impressão para impressoras planas utilizadas no lançamento desta nova tecnologia de impressão Drupa 2012.

As empresas formalizaram sua aliança com um acordo onde a Komori será a fornecedora global de todas as prensas de impressão para as impressoras e a Landa fornecerá a Komori a tecnologia e as tintas para o processo de impressão Nanográfico.

A Nanografia ™ é baseada em nanotecnologia - a ciência das partículas ultra-pequenas, as partículas que são medidas em nanômetros - bilionésimos de metro. A descoberta das partículas nano proporcionam qualidade extraordinárias para impressão, são corantes poderosos, o que resulta numa nova qualidade para impressão digital.

Komori foi escolhida para customizar as plataformas das impressoras planas da Landa.

Desde a última Drupa a Landa vinha procurando parceiros que atendessem a necessidade ao desenvolvimento da tecnologia de nano, na Europa e na Ásia, para fornecer o sistema operacional da plataforma para as impressoras. Neste processo de escolha da impressora ideal para criação da tecnologia a Landa levou em conta a equipe de engenharia, robustez e desing os recursos técnicos da impressora, a confiabilidade do mercado na empresa. A estabilidade financeira também foram importantes para escolha, a após um ano de pesquisas a Landa teve a certeza de que a Komori seria a parceira ideal para este projeto, resultando no pedido que já foi feito a Komori e que começará a ser entregue aos clientes no quarto trimestre de 2014.

Komori e Landa Formalizam Contrato de Licença

Após um longo período de esforços das duas empresas para o desenvolvimento desta tecnologia, os cientistas e engenheiros da Komori estudarão, avaliarão e testarão a tecnologia de impressão Nanografico da Landa , e concluirão que a Nanografia tem o potencial de cumprir com a promessa de igualar a qualidade e velocidade de impressão offset com o menor custo por página na industrialização de impressão digital.

Assim a Komori formalizou seu contrato de licença com Landa, selando a aliança estratégica entre as duas empresas.

Fundador, Presidente e CEO da Landa Co. Benny Landa diz: "Desde que começamos a parceria com a Komori, temos sido profundamente impressionados com a empresa, seu povo e sua cultura. A Komori é um parceiro excelente para Landa, trazendo um alto nível de conhecimentos em engenharia, suas impressoras possuem qualidade e alto desempenho, a Komori tem compromisso e vontade de investir no futuro. É gratificante ter como nosso parceiro um fabricante com representantes em todas as partes do mundo e que continua a crescer, apesar dos desafios enfrentados pela indústria.”.

Yoshiharu Komori, Presidente e CEO, disse: "É uma grande honra ser capaz de cooperar com Landa em trazer a Nanografia ™ para o mercado. Nossas equipes têm acompanhado de perto o desenvolvimento da Landa e foi surpreendido com o progresso feito até o momento, o que excede as nossas expectativas. Nós acreditamos que o impacto da nova invenção, Nanografia da Landa - com a plataforma Komori - terá um impacto muito maior até do que foi a introdução da primeira impressão digital”.

Representada da Gutenber Gidue dá show de tecnologia na LabelExpo 2013 em Bruxelas

Durante a LabelExpo 2013, realizada recentemente em Bruxelas (Bélgica), a Gidue evidenciou a tecnologia flexodigital. Conduzida pelo processo flexográfico, a tecnologia de impressão, de acordo com a fabricante, vem com vantagens de custo e qualidade, além de processos totalmente digitalizados.

Nesta tecnologia a impressão é pelo processo flexográfico com todas suas vantagens de custo, qualidade e recursos, mas todos os outros processos envolvidos na produção são totalmente digitalizados.

Com câmeras de vídeos instalados em cada grupo impressor, é permitido o ajuste perfeito e exato do registro e da pressão do clichê sobre o substrato, controlando o tamanho do ponto e da cor.

Outra facilidade apresentada durante a feira foram as impressoras que possuem a tecnologia de secção de corte, que controla automaticamente a pressão, fazendo previamente e constantemente a leitura da espessura do substrato independentemente do liner. A vantagem desta tecnologia esta na redução com gasto de tinta utilizada em todo processo e a redução de perda de substrato.

As estações de corte podem trabalhar de forma rotativa ou semi-rotativa, função que é comandada pelo operador com o toque de um botão no painel central.

O sistema semi-rotativo das impressoras offset Gidue permitem o atendimento da demanda que necessita imprimir baixas tiragens, pois reduz o custo do clichê de corte magnético.

Durante a LabelExpo 2013 a Gidue também apresentou para o mercado Europeu pela primeira vez uma impressora flexográfica que troca de trabalho sozinha, sem interferência do operador a M5 Excellence.

Enquanto ainda são impressas as últimas etiquetas do trabalho anterior, cada grupo impressor tanto clichê de corte quanto clichê de impressão são trocados automaticamente, para um novo trabalho, em num novo formato, da fila de trabalhos.

Todo este processo de troca dos clichês pode demorar até um minuto e a perda de material é de apenas dois metros. Os acertos de registro e de cor, ambos automáticos, consomem mais uns 7 metros de material.

A troca automática de serviços que até agora era somente conhecida em máquinas offset, com a Gidue passou a fazer parte de máquinas flexográficas pelo seu pioneirismo e investimento em novas tecnologias, sem dúvida todos estes recursos passarão a ser o padrão nos próximos anos.

Somente assim é possível produzir-se etiquetas flexográficas em baixas tiragens, sem ter que encarar o alto custo das máquinas digitais de toner ou jato de tinta.

O Conceito "Verde" das impressoras KOMORI

Sempre pensando em inovar e preservar o meio ambiente a Komori desenvolveu algumas tecnologias e conceitos para criar uma linha de impressoras offset que causa menos impacto ambiental que as demais existentes no mercado, as impressoras ambientalmente responsáveis, uma linha de impressoras verde que agrega valores e gera economia para a produção na indústria. 

Para Komori “Verde” simboliza a coexistência do ambiente, as pessoas e a natureza, existindo um equilíbrio onde as três partes sejam beneficiadas, é assim que a Komori pensa em relação à produção na indústria gráfica.

Com este conceito a Komori desenvolveu uma série de impressoras offset que pensam na conservação do meio ambiente, aliado ao alto desempenho e economia de substratos.

O “G” da presente no nome da série de impressoras significa do inglês “verde” e também “G” de “grande”, grande impressora.

Noventa e cinco por cento do impacto ambiental de uma impressora ocorre durante a fase de utilização, de produção. 

Durante esta fase a Komori conseguiu minimizar o impacto economizando energia encurtando tempo de acerto, e reduzindo também o desperdício de papel, ao reduzir as substâncias químicas nocivas, como os compostos orgânicos voláteis (VOCs) que são liberados durante a impressão, Esta linha também trás o beneficio de redução de ruído.

Também esta em conformidade com a certificação Europeia de Restrição de Substâncias Perigosas (Rohs).

A linha verde é ambientalmente responsável, e amigável tanto para o ambiente de produção quanto o meio ambiente global.

Os três pilares do conceito “Green”

O conceito Verde é sustentado por três pilares. Limpeza (prevenção de contaminação), economia (conservação dos recursos) e segurança. Com a implantação destes três pilares a Komori deu forma a impressora do futuro, uma impressoras que reduz o desperdício de papel, economiza energia e reduz o som por elas emitido tornando o local de trabalho mais silencioso, por isso esta linha pode e deve ser denominada pelo mercado como uma impressora verde.

A linha de impressoras Verde são resultado de inúmeras iniciativas da Komori de tornar os processos menos danosos ao meio ambiente.

Não são apenas as impressoras da linha Verde da Komori que são ambientalmente corretas, mas o local onde são fabricadas também possui o olhar voltado para a sustentabilidade, foram décadas de trabalho com iniciativas para tornar a fabrica da Komori em um local de produção totalmente Verde e sustentável.

Processo de produção Ecológico:

• ·         Redução de horas de trabalho da mão de obra
• ·         Redução do uso de energia para manejo
• ·         Redução do uso de materiais secundários na fabricação

Local de produção Ecológico (Fabrica ecológica):

• ·         Certificação ISO 14001 de todas as instalações na área de produção
• ·         Cumprimento da norma de emissão zero para resíduos industriais e lixo comum
• ·         Reciclagem de Lubrificantes
• ·         Uso de energia eólica e solar
• ·         Linha de produção de inventários Zero adaptado do Sistema Toyota de Produção

Outras Iniciativas Ambientais

Manejo adequado de substancias perigosas promove a economia de energia, redução e reciclagem de resíduos, conservação de recursos e do desenvolvimento verde de produtos ambientalmente responsáveis.